锌丸在改善材料性能方面具有显著优势，主要体现在表面强化、消除应力集中、增大表面粗糙度等核心功能上，以下是具体分析：

表面强化

锌丸抛丸处理可在材料表面形成细小的凹坑，增加表面压应力层，显著提高材料的抗疲劳强度。例如：

齿轮与弹簧：通过锌丸喷丸强化工艺，可在表面引入压应力，使齿轮和弹簧等关键零部件的疲劳寿命提升数倍。

有色金属铸件：锌丸处理可改善表面组织结构，消除因壁厚不均导致的应力集中，增强铸件的整体强度。

消除应力集中

有色金属铸件在冷却过程中，因壁厚不均易产生应力集中，导致材料性能下降。锌丸处理通过以下方式优化内部结构：

改善组织结构：锌丸抛射产生的冲击力可细化晶粒，消除内部缺陷，使材料组织更加均匀。

消除应力集中：锌丸处理可释放材料内部的残余应力，减少因应力集中引发的裂纹和断裂风险。例如，在航空零部件制造中，锌丸处理可显著降低零件在服役过程中的失效概率。

增大表面粗糙度

锌丸处理可精确控制表面粗糙度，为涂装、钝化、电镀等工序提供优质表面质量：

增强涂层附着力：锌丸处理后的表面粗糙度值适中，可增加涂层与基材的接触面积，提高涂层的结合强度。例如，在汽车车身涂装前，锌丸处理可显著提升涂层的耐腐蚀性和耐磨性。

满足特定工艺需求：通过调整锌丸粒度和抛射速度，可为复杂精密工件提供特定要求的粗糙度，确保后续工序的顺利进行。