叶片是抛丸器中最关键的易损件之一。叶片在工作时承受着丸料的剧烈冲刷和高速旋转带来的巨大离心力，其磨损速度在所有配件中是最快的。

根据材质的不同，叶片可分为铸铁叶片、合金钢叶片和陶瓷复合叶片等类型。

高铬铸铁叶片具有较高的硬度和良好的耐磨性，适用于一般工况条件下的抛丸处理，价格相对经济。

合金钢叶片韧性更好，能够承受较大的冲击载荷，适合处理颗粒较大或硬度较高的丸料。

陶瓷复合叶片则是在金属基体上镶嵌陶瓷块，利用陶瓷的高硬度和高耐磨特性，使用寿命可以达到普通铸铁叶片的五倍以上，但其制造成本也相应较高。

叶片的形状也有多种设计，直线型叶片制造简单，曲线型叶片则能提供更好的丸料加速效果和更低的能耗。

在实际生产中，定期检查叶片的磨损情况并及时更换，是保证抛丸质量和设备安全运行的重要措施。

分丸轮和定向套是与叶片配套使用的重要配件。分丸轮是一个带有窗口的圆柱形零件，安装在叶轮中心位置，随叶轮一起旋转。

丸料从进料管进入分丸轮内部，在离心力的作用下从分丸轮的窗口飞出，进入叶片根部。

分丸轮的窗口数量和尺寸直接影响丸料的供给量，进而影响抛丸器的抛射流量。定向套是固定在抛丸器壳体上的零件，套在分丸轮外部，不随叶轮旋转。

定向套上有一个开口，其角度和开口尺寸决定了丸料何时离开分丸轮并以何种方向进入叶片，最终决定了丸料抛射的方向和散射角。调整定向套的位置可以改变抛射带的位置，使丸料准确命中工件。

分丸轮和定向套通常采用高铬耐磨铸铁制造，其磨损程度会影响丸料的分配均匀性和抛射方向的稳定性，需要定期检查更换。